מאפיינים של סגסוגות בדיל עופרת

הסגסוגות החשובות ביותר מבוססות עופרת הן סגסוגות בדיל עופרת. סגסוגת זו יש ברק מתכתי אפור בהיר, הוא רך יותר, ויש לו נקבוביות נמוכה יותר מאשר שכבה אחת של עופרת או פח. ההבדל הפוטנציאלי הסטנדרטי של אלקטרודה בין עופרת לפח הוא רק 10mV, ואת overpotential של מימן הוא גבוה, כך שזה יכול להיות משותף לזרז בתמיסת ציפוי חומצה חזקה פשוטה. זה רק צריך לשלוט ביחס הריכוז של יונים עופרת ופח ואת הצפיפות הנוכחית כדי להשיג כל הרכב סגסוגת. ציפוי סגסוגת, היעילות הנוכחית שלה היא קרובה 100%.

פתרון ציפוי סגסוגת Pb-פח, בנוסף פתרון ציפוי פלואורובורט בשימוש ביותר, סולפאמט, פנולספונט, אלקנולסולפונט ו ציטוט פתרונות ציפוי שימשו בייצור.

המבנה המטלוגרפי של סגסוגת עופרת-פח הוא פתרון מוצק רווי, אבל טרנספורמציה פאזה יופיע בהדרגה במהלך האחסון. במקרים מיוחדים מסוימים, הרכיבים גם ליצור תרכובות intermetallic עם המצע, כגון פח ונחושת. כאשר מאפיין זה יש דרישות מיוחדות, שכבת בידוד ביניים יש להוסיף בין המצע לבין שכבת ציפוי סגסוגת סגסוגת עופרת.

נקודת ההיתוך של סגסוגת עופרת פח נמוכה מזו של פח טהור עופרת טהורה, והיתרונות הבולטים שלה הם כי נקבוביות שלה הלחמה טובים יותר מזה של מתכת אחת. אם ציפוי פח טהור ממוקם במשך זמן רב, גבישים דמויי מחט (שפם פח) יגדלו על פני השטח, אשר יכול לגרום קצרים; זה יכול גם לייצר "מגפת פח" בטמפרטורות נמוכות. כל עוד 2% עד 3% של עופרת מתווסף פח טהור, תופעה זו אינה קלה להתרחש. לכן, ציפוי זה הוא ציפוי הלחמה החשוב ביותר ברכיבים אלקטרוניים.

סגסוגות פח עופרת עם תוכן פח שונים יש תכונות ושימושים שונים. בדרך כלל השימוש סגסוגות עופרת-פח שונים נקבע על פי הרכבי סגסוגת שונים שהם מכילים.

הרכב העופרת והפח בנקודה האאוטקטית הנמוכה ביותר (183°C) הוא 61.9% בדיל ו-38.1% עופרת. בשלב זה, סגסוגת יש את כוח ריתוך הגדול ביותר ויכולת הרטבה. לכן, רוב הלחמה הנוכחית וציפוי ריתוך להשתמש 60% פח ו 40% עופרת. ציפוי סגסוגת.